電線電纜生產(chǎn)所依賴的有色金屬業(yè)已高度國際化、市場化

    我國已成為世界電纜制造大國，而迄今為止，還沒有叫得響的世界知名電纜品牌，還沒有一家中國電纜企業(yè)真正邁進世界級企業(yè)的行列。所以，國內(nèi)電纜生產(chǎn)企業(yè)必須堅定不移地走國際化道路，不僅要追求量的擴張，尤其是要成為在全球化品牌形象、商業(yè)模式、技術(shù)創(chuàng)新等諸多方面的世界級企業(yè)。 

　　據(jù)此，未來全行業(yè)努力的方向是，盡快提升電纜設計制造水平，縮短與跨國企業(yè)在全球視野、企業(yè)文化和核心競爭力方面的差距。企業(yè)要改變現(xiàn)有傳統(tǒng)的營銷觀念和模式，建立國際營銷網(wǎng)絡和銷售服務體系，積極培養(yǎng)國際貿(mào)易人才，逐步適應并熟練掌握國際貿(mào)易規(guī)則。同時努力改變過分依賴間接出口的現(xiàn)狀，盡快拆掉中國與國際市場之間的“防火墻”，最大限度地拓展國際市場，使我國電纜企業(yè)在世界占有應有席位。 

　　據(jù)分析，電線電纜生產(chǎn)所依賴的有色金屬業(yè)已高度國際化、市場化，其產(chǎn)品價格與國際市場的對接和關(guān)聯(lián)十分緊密。電解銅等原材料期貨市場交易價格的變動在國內(nèi)市場的反應同樣十分敏感。2008年下半年以來，金融危機的影響逐漸從虛擬經(jīng)濟向?qū)嶓w經(jīng)濟蔓延，外部需求明顯萎縮的有色金屬業(yè)供求關(guān)系受到很大影響，電解銅、電解鋁等價格劇烈波動，直接影響到電線電纜制造等產(chǎn)業(yè)。 

　　其次，短期投資和過度投資帶來資金風險。據(jù)統(tǒng)計，我國電線電纜行業(yè)整體資產(chǎn)負債率較高，平均達60%~80%，有的企業(yè)甚至超過80%。目前，很多企業(yè)在用別人的資金建立自己的“商業(yè)帝國”，用短期有限的資金進行企業(yè)長期發(fā)展的投資。 

    資料表明，電纜生產(chǎn)企業(yè)的呆壞賬數(shù)額也在不斷增長，不少看似賺錢的項目，到頭來卻虧了本。這種舉債經(jīng)營的方式給企業(yè)帶來很大風險，一旦企業(yè)的現(xiàn)金流斷裂，其后果可想而知。光伏電纜

目前，我國電線電纜行業(yè)仍然是繼續(xù)發(fā)展的趨勢，但是也存在很多問題，嚴重制約了該行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。我國電線電纜行業(yè)約有上萬家企業(yè)，但是大部分企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品水平不高，真正能夠在國家重點項目上具有中標能力的企業(yè)不多。 河北電線電纜 一些特殊、重大領域的電線電纜不少缺門路，需要時只有依靠進口。電線電纜是比較容易生產(chǎn)的產(chǎn)品，市場準入的門檻也低。前些年城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造，一些企業(yè)“抓住機遇”，一哄而上;連電力部門也爭相建廠生產(chǎn)。這些年又趕上國家基本建設步伐加快，房地產(chǎn)業(yè)持續(xù)升溫，不少企業(yè)又應運而起，看到別人生產(chǎn)什么自己也生產(chǎn)什么，造成產(chǎn)品重復，產(chǎn)能過剩。市場競爭激烈，有些地方政府搞地方保護，硬行要求使用本地產(chǎn)品;有的電力部門只使用本系統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或關(guān)系戶的產(chǎn)品，其他企業(yè)很難進入。一些監(jiān)管部門也是只查外地產(chǎn)品，不查本地、本系統(tǒng)產(chǎn)品，造成不公平競爭。目前在技術(shù)附加值相對較低的中低端電線電纜市場中，壓價競銷的情況相當普遍。一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜產(chǎn)品的產(chǎn)生源頭，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業(yè)內(nèi)的無序競爭。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

資訊來源于  光伏電纜制造商  江蘇賽德電氣有限公司