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電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力,為了檢查電線電纜產品質量,保證產品能安全運行,所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。
耐電壓實驗是在一定條件下對試品施加一定的電壓,在經歷一定時間后,以是否發(fā)生擊穿作為判斷試品是否合格的標準。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時間,產品標準中均有規(guī)定,通過耐壓試驗可以考驗產品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷,也可發(fā)現(xiàn)生產工藝的一些缺點,如:絕緣有嚴重外部損傷,導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷;絕緣在生產中有穿透性缺陷或大的導電雜質等。
擊穿試驗是在一定的試驗條件下,升高電壓直到試品發(fā)生擊穿為止,測量擊穿場強或擊穿電壓。通過擊穿試驗可以考核電纜承受電壓的能力與工作電壓之間的安全裕度。擊穿場強時電纜設計中的重要參數(shù)之一。
電纜在運行中一般承受的是交流電壓,但在直流輸電系統(tǒng)中及某些特殊場合也有承受直流電壓的,對于高電壓電纜還可能要遭受大氣電壓(雷電)和操作過電壓的襲擊。因此,按實驗電壓波形的不同,可以分為1.交流(工頻)電壓、2.直流電壓、3沖擊電壓三種絕緣強度試驗。
局部放電測量
對于充油電纜基本上沒有局部發(fā)電;油紙電纜即使有局部放電,通常也是很微弱的如幾個PC,因此這些電纜在出廠試驗中可以不測局部放電。對于擠塑電纜,不但產生局部放電的可能性大,而且局部放電對塑料、橡皮的破壞也比較嚴重,隨著電壓等級的提高,工作場強的提高,這問題就顯得更加嚴重,因此對高壓擠塑電纜,在出廠試驗中都要做局部放電測量。
局部放電的測量方法很多,可以根據放電產生的瞬時電荷交換,測量放電脈沖(電測法);也可根據放電時產生的超聲波,測量其電壓(聲測法);還可根據放電產生的光,測量光的強度(光測法)。對于電纜基本上都是采用電測法。
老化及穩(wěn)定性試驗
老化試驗即是在應力(機械、電、熱)作用下,能否保持性能穩(wěn)定的穩(wěn)定性試驗。
熱老化試驗
簡單的熱老化試驗是考驗試品在熱的作用下發(fā)生老化的特性,把試品放在高于額定工作溫度溫度一定值的環(huán)境中,經歷規(guī)定時間后,測量某些敏感性能在老化前后的變化來評定老化特性。也可以用提高溫度加速試品老化,再加上受潮、振動、電場等熱、機、電等應力組成一個老化周期,每個老化周期之后,測定某些選定的敏感性能參數(shù)。直到該性能下降到表認壽命之值。這樣在較高的溫度T下,得到較短的壽命L(試樣加熱的時間)。
熱穩(wěn)定試驗
熱穩(wěn)定性試驗是電纜通過電流加熱的同時還承受一定的電壓,在經歷一定周期加熱之后,測定某些敏感的性能參數(shù)來評定絕緣的穩(wěn)定性。
絕緣穩(wěn)定性試驗分為長期的穩(wěn)定性試驗或短期的加速老化試驗兩種。
電力電纜線路故障原因及對策
外力損傷:在電纜的保管、運輸、敷設和運行過程中都可能遭受外力損傷,特別是已運行的直埋電纜,在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故,除加強電纜保管、運輸、敷設等各環(huán)節(jié)的工作質量外,更重要的是嚴格執(zhí)行動土制度。
保護層腐蝕:地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕使保護層失效,失去對絕緣的保護作用。解決辦法是,在雜散電流密集區(qū)安裝排流設備;當電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學物質時,應將這段電纜裝于管內,并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋,還要在電纜上涂以瀝青。
過電壓、過負荷運行:電纜電壓選擇不當、在運行中突然有高壓竄入或長期超負荷,都可能使電纜絕緣強度遭破壞,將電纜擊穿。這需要過加強巡視檢查、改善運行條件來及時解決。
戶外終端頭浸水:因施工不良,絕緣膠未灌滿,致終端頭浸水,最終發(fā)生爆炸。因此要嚴格執(zhí)行施工工藝規(guī)程,認真驗收;加強檢查和及時維修。終端頭漏油,破壞了密封結構,使電纜端部浸漬劑流失干枯,熱阻增加,絕緣加速老化,易吸收潮氣,造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時應加強巡視,嚴重時應停電重做。
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